Odipie 12V 100Ah 150Ah 200Ah 230Ah 280Ah 314Ah 400Ah 628Ah litijeva baterija | LiFePO4 baterijski paket dubokog ciklusa, proizvođač originalne opreme

1. Pametni BMS od 100 A:Prekomjerno punjenje, prekomjerno pražnjenje, prekomjerna struja, kratki spoj i termalno isključivanje obrađuju se na jednoj ploči, štiteći i bateriju i vaš ugled.

2. 6000+ dubokih ciklusa:LiFePO4 ćelije klase A isporučuju 6000 ciklusa pri 70% DOD-a - 10 godina svakodnevne upotrebe.

3. Kućište od ABS-a, s vodootpornom ocjenom IP65

4. samo 10 kg - upola manje težine, dvostruko više snage AGM-a.

5. Idealno za ugradnju u kućice za kampere, brodske trolling motore i solarne spremnike.

6. Prilagodljive Bluetooth i komunikacijske značajke

Saznajte više o mogućnostima prilagodbe>>

Iznimna baterija nije samo rezultat visokokvalitetnih materijala ćelija, već ovisi i o rigoroznom, preciznom i sljedivom sustavu proizvodnog procesa. Danas objavljujemo naš interni „Dijagram toka proizvodnog procesa baterija“ kako bismo vas odveli iza kulisa i otkrili kako visokokvalitetna baterija prolazi kroz slojeve provjera kvalitete prije nego što se konačno isporuči našim kupcima.

ODIPIE proces proizvodnje litij-ionskih baterija

1. Usklađivanje baterijskih ćelija:Prvo, ćelije prolaze provjeru konzistentnosti i usklađivanje kako bi se osigurala konzistentnost parametara poput napona i unutarnjeg otpora, postavljajući temelj za naknadnu montažu.

2. Izolacija ćelija:Usklađene ćelije prolaze izolacijski tretman, omotane epoksidnim izolacijskim materijalom kako bi se spriječio rizik od kratkog spoja između ćelija.

3. Lasersko zavarivanje:Korištenjem tehnologije laserskog zavarivanja, ćelije su sigurno spojene u paket, osiguravajući stabilnost veze i električnu vodljivost.

4. Priključak podatkovnog kabela:Podatkovni kabeli pričvršćeni su na zavarene pakete ćelija kako bi se osigurale točke prikupljanja signala za naknadno upravljanje BMS-om.

5. Montaža sustava za upravljanje baterijama (BMS):BMS je sigurno montiran na paket ćelija kako bi se osigurala stabilna instalacija i pružila hardverska osnova za upravljanje sigurnošću baterije.

6. Ožičenje pozitivnih i negativnih priključaka:Pozitivno i negativno ožičenje baterijskog sklopa je osigurano i ojačano kako bi se osigurao stabilan i pouzdan prijenos struje.

7. Izolacija baterije:Cijeli baterijski paket ponovno je omotan izolacijom od epoksidne ploče kako bi se dodatno poboljšala ukupna zaštita izolacije.

8. Ispitivanje unutarnjeg otpora baterije:Provedite ispitivanje unutarnjeg otpora na sastavljenom baterijskom paketu kako biste provjerili ispunjava li unutarnji otpor sklopa ćelija standarde.

9. Ispitivanje starenja baterije:Provedite dugotrajna ispitivanja starenja punjenja i pražnjenja na baterijskom paketu kako biste simulirali stvarne radne uvjete i identificirali rane nedostatke.

10. Sastavljanje kućišta / Učvršćivanje pozitivnih i negativnih terminala:Baterijski paket je sastavljen u kućište, a pozitivni i negativni terminali su sigurno pričvršćeni, čime je dovršena početna montaža proizvoda.

11. Funkcionalno ispitivanje baterije:Na gotovoj bateriji provodi se sveobuhvatno funkcionalno ispitivanje, uključujući zaštitne funkcije i komunikacijske mogućnosti, kako bi se osiguralo da su ispunjene sve specifikacije.

12. Brtvljenje kućišta:Kućište baterije je zatvoreno kako bi se poboljšala vodootpornost i zaštita od prašine, ispunjavajući zahtjeve zaštite u različitim scenarijima primjene.

13. Ispitivanje vibracijama:Gotove baterije podvrgnite vibracijskom ispitivanju kako biste simulirali vibracijska okruženja s kojima se susrećete tijekom transporta i upotrebe, provjeravajući strukturnu stabilnost proizvoda.

14. Ispitivanje na visokim i niskim temperaturama:Testirajte baterije u okruženjima s visokim i niskim temperaturama kako biste provjerili njihove performanse i sigurnost u ekstremnim temperaturnim uvjetima.

15. Pakiranje / Paletiranje:Nakon završnog pregleda, profesionalno zapakirajte baterije i složite ih na palete kako biste osigurali sigurnu dostavu kupcu.

Saznajte više o proizvodnim procesima>>

Od ćelije do gotovog proizvoda: Sveobuhvatan vodič za procese proizvodnje baterijskih paketa i rigoroznu kontrolu kvalitete

——Precizna kontrola do milimetra: Izrada visokosigurnih i visokokonzistentnih litij-ionskih baterijskih proizvoda

ODIPIE proces kontrole kvalitete proizvodnje litij-ionskih baterija:

1. Kontrola narudžbe i pripreme materijala:Nakon što je narudžba potvrđena, izdaje se plan proizvodnje i istovremeno se pokreće nabava materijala; svi materijali moraju proći ulaznu kontrolu kvalitete (IQC) prije ulaska u pogon; neusklađeni materijali se odmah odbacuju, a u skladište se skladište samo oni koji prođu inspekciju.

2. Validacija prvog članka i procesa:Nakon što je priprema materijala završena, proizvodi se prva proizvodna jedinica koja prolazi kroz sveobuhvatno ispitivanje performansi; istovremeno se validiraju standardni operativni postupci procesa i industrijski standardi certifikacije. Masovna proizvodnja dopuštena je tek kada i prvi proizvod i proces zadovoljavaju standarde.

3. Grupiranje i sortiranje ćelija:Ćelije su grupirane prema strogim standardima, koji zahtijevaju razliku napona od ≤±2 mV i razliku unutarnjeg otpora od ≤±0,1 mΩ. To osigurava konzistentnost ćelija od izvora, postavljajući temelje za stabilan rad baterije.

4. Kontrola montaže i zavarivanja:Nakon laserskog zavarivanja ćelija, vlačna čvrstoća spojnih jezičaka (5% slučajna inspekcija, ≥50 kg) i dovodnih žica (≥5 kg) strogo se testira. Lemni spojevi na dovodnim žicama moraju biti ojačani ljepilom kako bi se uklonio rizik od hladnog lemljenja ili pucanja lemnog spoja.

5. Potpuna kontrola kvalitete tijekom montaže:Nakon zavarivanja, kabelski svežanj se organizira, BMS (Battery Management System) se osigurava, a pozitivni i negativni terminali se uredno usmjeravaju. Istovremeno, baterijski paket prolazi kroz višeslojnu izolacijsku obradu, a točnost i sigurnost ugradnje provjeravaju se u svakom koraku.

6. Električne performanse i cikličko ispitivanje:Nakon što je baterijski sklop potpuno sastavljen, prvo provjerite ispunjava li unutarnji otpor specifikacije; zatim provedite testove ciklusa punjenja i pražnjenja (postupak: pražnjenje do praznog → potpuno punjenje → pražnjenje do praznog → punjenje do 70% napunjenosti) kako biste otkrili rane nedostatke i osigurali vijek trajanja baterije.

7. Funkcionalni i završni pregled:Nakon što prođe test starenja, provodi se potpuni funkcionalni test baterije. Nakon stavljanja u kućište, provodi se završni vizualni pregled kako bi se osiguralo da nema ogrebotina ili prelijevanja ljepila, da nema oksidacije na terminalima i da je natpisna pločica centrirana i bez nabora; neusklađeni proizvodi se prerađuju.

8. Provjera pakiranja i otpreme:Kvalificirani proizvodi su zatvoreni, pakirani i složeni na palete. Nakon skladištenja prolaze završni komercijalni pregled; nakon potvrde, organizira se otprema, a cijeli proces se može pratiti putem dokumentacije.

Saznajte više o upravljanju kontrolom kvalitete>>

CE

UN38.3/MSDS

RoHS/REACH

IEC62619

UL

Saznajte više o certifikatima sukladnosti>>

Predprodajne usluge

1. Ultrabrzi odgovor na konzultacije i profesionalno individualno usklađivanje projekata.

2. Ispunite materijale za certifikaciju sukladnosti kako biste olakšali usklađenu provedbu projekata.

3. Besplatna prilagođena rješenja za sve scenarije potreba za skladištenjem energije.

4. Transparentne i točne ponude za strogu kontrolu troškova nabave.

5. Podrška za personaliziranu prilagodbu izgleda, pakiranja i robne marke.

II. Usluga u prodaji

1. Prvo se provodi testiranje uzoraka. Tek nakon što uzorci prođu test, započet će masovna proizvodnja, uz strogu kontrolu kvalitete tijekom cijelog procesa.

2. Nakon narudžbe osniva se WhatsApp grupa u kojoj odjeli za istraživanje i razvoj, kontrolu kvalitete i proizvodnju surađuju kako bi osigurali pravovremenu isporuku narudžbe.

3. Napredak narudžbe ažurira se u stvarnom vremenu, što omogućuje potpunu vidljivost tijekom cijelog procesa.

4. Najnovija logistička ažuriranja pružaju se u stvarnom vremenu nakon što roba napusti tvornicu.

5. Prilagođeno inozemnom tržištu, nudimo lokalizirane usluge prilagodbe.

III. Postprodajne usluge

1. 3-5 godina dugoročnog jamstva, s 24-satnim globalnim postprodajnim odgovorom.

2. Besplatne upute za instalaciju, otklanjanje pogrešaka u BMS-u i tehnička obuka.

3. Daljinska dijagnostika kvarova za učinkovito rješavanje problema nakon prodaje.

4. Besplatno pružanje promotivnih materijala za osnaživanje tržišne promocije kupaca.

5. Dugoročno tehničko praćenje i kontinuirano dijeljenje najsuvremenijih informacija iz industrije.

Saznajte više o servisnoj podršci>>